硅泥烘干過程中為什么會自燃
? ? 硅泥是金剛線切割下來的鋸泥，其中主要含硅比較多，可以用于冶煉生產，但是含水率較大的硅泥無法直接用于冶煉，必須經過烘干后才能使用。但是硅泥烘干要求通常比較嚴格，很多用戶在烘干過程中都出現了自燃的現象，不管是對硅泥料還是烘干設備都造成了不小的損壞，那么硅泥烘干過程中為什么會自然，又有什么好的工藝或方法能解決硅泥自然的問題，我們來詳細了解下。
? ? 硅(gui)泥(ni)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)過程中(zhong)(zhong)自(zi)燃(ran)主要(yao)是粉(fen)塵(chen)(chen)燃(ran)燒造(zao)成烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)內(nei)物料(liao)整體燃(ran)燒，一(yi)般發(fa)生(sheng)在(zai)(zai)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)的(de)中(zhong)(zhong)后段，物料(liao)水分(fen)基本蒸發(fa)完(wan)，這是容易蒸發(fa)的(de)區間。那(nei)么為(wei)什么會出現(xian)(xian)硅(gui)泥(ni)自(zi)燃(ran)呢(ni)，這是由于硅(gui)泥(ni)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)的(de)結構在(zai)(zai)內(nei)部(bu)設計中(zhong)(zhong)出現(xian)(xian)問題，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)時內(nei)部(bu)揚料(liao)板(ban)直接(jie)把硅(gui)泥(ni)揚起，產生(sheng)了許(xu)多(duo)細微的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)，加上前面(mian)對于烘(hong)干(gan)(gan)(gan)溫度控制不當(dang)，會造(zao)成粉(fen)塵(chen)(chen)在(zai)(zai)設備內(nei)形成爆燃(ran)，從而導致全部(bu)的(de)硅(gui)泥(ni)自(zi)然(ran)。硅(gui)泥(ni)一(yi)旦自(zi)然(ran)，用(yong)水很難撲滅，所(suo)造(zao)成的(de)危害是非常(chang)大的(de)，那(nei)么該如何(he)解決(jue)硅(gui)泥(ni)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)自(zi)燃(ran)的(de)問題呢(ni)？
? ? 硅泥烘干(gan)過(guo)(guo)程中(zhong)自燃(ran)與烘干(gan)機結構設計有很大關系，設備內部要(yao)盡量減(jian)少(shao)揚(yang)料，減(jian)少(shao)硅泥的破碎，從而降低沫(mo)率提高，達(da)到(dao)減(jian)少(shao)揚(yang)塵(chen)的效果。另外還必須控制好前端的燃(ran)燒(shao)(shao)爐，避免燃(ran)燒(shao)(shao)火焰過(guo)(guo)長進入到(dao)烘干(gan)機內部引燃(ran)粉塵(chen)。做到(dao)以(yi)上兩點(dian)，硅泥烘干(gan)過(guo)(guo)程中(zhong)就很難(nan)再著(zhu)火。接(jie)下來人們就只需(xu)控制好生產工(gong)藝(yi)，烘干(gan)出合乎要(yao)求的高品(pin)質干(gan)硅泥即可。
